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细木工板的制作方法


细木工板的制作方法

设备要与空气压缩机配套的断截锯、压刨、多处锯、吊截锯,与导热油锅炉配套的热压机、刘边机(还可配备拼板机、涂胶机和气动砂光机)。

1、 破板条儿 先用断截锯将木反截成不大于660毫米的短板,注意做到长短不一,并及时晚报作朽料、弯料,再用压刨将各个短板的两个底面刨平,同时根据板的厚度分类堆放(分垛差为2毫米),然后将刨平的板依次经过多片锯,加工成厚14毫米的板条(这时每垛上的板条的宽与厚分别相等),最后将所有板条的两个端面经吊截锯加工,使其成为规则的长方体板条。

2、拼板 包括机拼板和手拼板,这里只介绍手拼板。在一个簸箕状的窄盒 中并排码放一排板条(令板条的侧面着地,端头与“簸箕”的内侧垂直相切,板条应该长短相间,相邻的两个板条的长度差应大于50毫米),这排板条的宽度和要控制在1270毫米,然后再用板条向外延伸,注意每一路板条的宽度必须相等,相邻的两个接头的距离要大于50毫米,延伸后各路板条的长度和要控制在2460毫米,多余的部分要截掉。清扫板条的外露面,在上面均匀涂胶300克左右,然后将这些板条依次平放,确保相接处无缝,所有相接的侧面必须涂有胶液,拼出的板坯要是规则的矩形。

3 热压 将板坯平稳送入热压机,待压板闭合后人工挤紧板坯(使板坯的一个长边固定,在另一个长边施加外力),在110℃-120℃,压力25兆帕下热压30分钟,取出芯板,粘帖中板(每张板坯需胶量为1千克,中板皮8张),注意相邻的板皮要相连而不重叠,送入热压机,在110℃-120℃,压力20兆帕下热压15分钟,取出芯板,粘帖表板(每张板坯需胶量为1千克,表板皮2张),送入热压机,在110℃-120℃,压力10兆帕下热压10分钟,之后缓缓卸压至0兆帕,取出板坯。

4、 齐边及砂光 将粘帖了板皮的半成品在齐边机上裁成长2440毫米,宽1220毫米,然后经砂光机(或0号砂纸手工)砂光,气动砂光机完成砂光后即成为成品。

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